Korzyści

Wysoki poziom zaawansowania technicznego metody hydrodynamicznej powoduje, że wspiera ona tradycyjne sposoby czyszczenia i cięcia. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu sterowanych komputerowo, wydajnych urządzeń o dużych mocach i ultra wysokim ciśnieniu roboczym. Podstawą omawianej technologii jest dostarczenie wody do specjalnych dysz pod wsokim ciśnieniem. Wytworzony w ten sposób strumień roboczy staje się profesjonalnym narzędziem do precyzyjnego i wydajnego cięcia wszelkich materiałów oraz czyszczenia wielu rodzajów powierzchni. Korzyści jakie wynikają zarówno z zastosowania technologii czyszczenia wysokociśnieniowego jak i niskociśnieniowego, na które najczęścej zwracali uwagę specjalialiści po zastosowaniu technologii hydrodynamicznej:

niewielka ilość pozostałości po czyszczeniu (ograniczona do usuniętych powłok) pozwala na zmniejszenie kosztów związanych z utylizacją odpadów
technika całkowicie bezpyłowa minimalizująca zanieszczenie środowiska, nie zakłócająca pracy w sąsiednich rejonach, powoduje, że nie pojawiają się skargi właścicieli sąsiednich posesji oraz środowisk ekologicznych
możliwość czyszczenia podczas wietrznej i deszczowej pogody pozwala oszczędzić czas oraz minimalizuje straty związane z przestojami wymuszonymi aurą
dokładne wypłukanie pozostałośći soli i związków chemicznych z porów powierzchni pozwala skrócić czas oraz wyeliminować dodatkowe czynności, jakie w innych technologiach są niezbędne do przygotowania dalszej obróbki
nie ma ryzyka iskrzenia podczas czyszczenia powierzchni stalowych mających kontakt z substancjami palnymi, dzięki czemu nie ma możliwości wybuchu
podczas czyszczenia betonu usuwana jest tylko skorodowana, spękana i zniszczona warstwa, oczyszczona powierzchnia wolna jest od luźnych ziaren, dzięki czemu osiągana jest wysoka przyczepność dla powłoki naprawczej, co w konsekwencji przyspiesza tempo realizaji prac i minimalizuje ich koszty
po obróbce żelazobetonu pozostaje czyste i nieuszkodzone zbrojenie, co pozwala na wyeliminowanie kosztów ewentualnych zniszczeń i napraw z jakimi spotykamy się w innych metodach (kucie, wiercenie)
nie pojawiają się dodatkowe uszkodzenia strukturalne związanego z wibracjami, co daje gwarancję bezszkodowego wykonania prac, a w wielu przypadkach jest warunkiem ich rozpoczęcia z powodu wymogów stawianych przez inspektorów nadzoru budowlanego
możliwość stosowania inhibitorów korozyjnych
możliwość pracy na wysokości do 250
bardzo małe zużycie wody
możliwość dobrania parametrów roboczych do każdego rodzaju pracy

Technologia hydrodynamiczna, w porównaniu z metodami tradycyjnymi, posiada także wiele zalet przy modernizacjach budowlanych i wyburzeniach. Zaliczamy do nich:

realizację prac niemożliwych do przeprowadzenia za pomocą młotów wyburzeniowych oraz wykonywanie nietechnologicznych dla klasycznych urządzeń cięć i otworów,
podczas hydrodynamicznego czyszczenia betonu usuwana jest tylko skorodowana, spękana i zniszczona warstwa; oczyszczona powierzchnia wolna jest od luźnych ziaren dzięki czemu osiągana jest wysoka przyczepność dla powłoki naprawczej,
duża wydajność przy czyszczeniu i cięciu betonu,
po obróbce pozostaje czyste i nieuszkodzone zbrojenie,
metoda nie powoduje dodatkowych uszkodzeń strukturalnych,
podczas jej zastosowania nie występują wibracje,
ogranicza się poziom hałasu emitowanego podczas pracy i nie powoduje zapylenia.

Dodatkowym atutem, na który pragniemy zwrócić Państwa uwagę jest nasz partner, którym jest niemiecka firma Kamat .Od wielu lat jest ona uznanym na całym świecie producentem pomp nurnikowych oraz akcesoriów wysokociśnieniowych mających zastosowanie w technologii hydrodynamicznej. Współpraca z tak doświadczoną firmą przekłada się na wysoki poziom usług oraz zapewnia szybki i bezpośredni dostęp do pomocy technicznej oraz specjalistycznego oprzyrządowania.