ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ВЫСОКОНАПОРНЫЕ УСЛУГИ
Высокая степень технического развития гидродинамического метода вытесняет традиционные способы очистки и резки. Это происходит благодаря использованию компьютерных управляемых устройств с большой мощностью и созданию ультравысокого рабочего давления ( давление >1700 бар). В основе данной технологии находится поставка воды к специальному соплу под высоким давлением. Рабочая струя, образованная этим способом, становится профессиональным инструментом в точной и эффективной резке различных материалов и очистке поверхностей разного типа.
Вот некоторые из преимуществ, на которые обращали внимание специалисты после использования гидродинамической технологии:
- небольшое количество остатков после очистки позволяет снизить расходы по утилизации отходов,
- технология полностью исключает образование пыли, что сводит загрязнение среды к минимуму,
- тщательное выполаскивание остатков солей и химических соединений из пор поверхности сокращает время и исключает процедуры, которые в других технологиях являются необходимыми к подготовке поверхности к дальнейшей обработке,
- нет риска образования искр во время чистки стальных поверхностей, имеющих контакт с горючими веществами, что исключает возможность взрыва,
- во время чистки бетона, удаляется только верхний потрескавшийся слой, а очищенная поверхность свободна от несвязанных частиц и обеспечивает высокую прилипчивость для ремонтной оболочки, в результате чего ускоряются темпы работ и минимизируют расходы,
- после обработки железобетона остается чистая и неповрежденная арматура, это позволяет избежать расходов на дополнительный ремонт , которые встречаются при других методах обработки (ковка, бурение),
- не возникает других структурных повреждений, связанных с вибрациями, что гарантирует качественное выполнение работ, соответствующее в том числе и требованиям инспекторов надзора за строительством,
- метод полностью безопасен для конструкций, сделанных из стали, цветных металлов и искусственных материалов.
Очистка поверхности стали для получения:
- класса чистоты от SA 3 (по ИСО 8501/1) и шероховатости поверхности по указанию заказчика,
- класса чистоты от WJ-1 до WJ-4 и S.C.-1 до S.C.-3 (по SSPC – 12/NACE 5).
Очистка промышленных объектов от ламината, резины и др.:
- трубопроводов,
- хранилищ,
- реакторов,
- теплообменников,
- промышленной и коммунальной канализации,
- выпарных аппаратов,
- радиаторов,
- конденсаторов,
- котлов.
Снятие тяжелых осадков, образованных из нефтепродуктов (например, асфальт, модифицированный асфальт и др.)